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        630噸三梁四柱液壓機

        630噸三梁四柱液壓機

        空程下降速度mm/s:100    回程速度mm/s:60

        設備功能:適用于各種可塑型材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型,工作臺裝有頂出裝置,除頂出制品外,均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。

        咨詢熱線
        現場展示

          一、設備兩大特點

          1、液壓機采用優質的伺服驅動油泵系統,相比傳統液壓設備,可節能達20-50%,另外600噸液壓設備使用的伺服馬達驅動系統,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動時更平穩,更靜音。并且液壓機通過伺服驅動,可有效提高運行速度,生產效率與用常規馬達的四柱式液壓機同比提升約35%

          2、設備還采用了數控技術進行比例控制、微動控制、同步控制、調頻控制以及PLC可編程序控制、觸摸屏數顯等,使630噸大型液壓機可對壓力、速度、行程等相關參數進行設定和顯示,實現人機對話,使產品技術水平與完全可以與大規模同行業企業同步。 該三梁四柱式液壓設備液壓電氣系統是包括拉伸、壓邊、液壓墊、頂出、移動工作臺等多種動作要求,具有著過濾和潤滑系統獨立的特點。

          二、設備輔助元件

          1、四柱液壓機中的油箱:用來儲油,散熱。分離油中空氣和雜質作用。

          2、測功機 油管及油管接頭。

          3、液壓機中的控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用。所表達的意思就是通過控制和調節液壓介質的流向,壓力和流量。從而控制執行機構的運動方向,輸出的力或力矩,運動速度。動作順序,以及限制和調節液壓系統的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節流閥.調速閥等)。

          三、設備技術參數

        項目

        單位

        630噸三梁四柱液壓機

        公稱力

        kN

        5000

        頂出力

        kN

        1000

        回程力

        kN

        900

        滑塊行程

        mm

        900

        頂出行程

        mm

        350

        開口高度

        mm

        1500

        滑塊行程速度

        空程

        mm/s

        100

        工作

         

        7-15

        回程

         

        80

        頂出行程速度

        頂出

        mm/s

        75

        退回

         

        230

        工作臺尺寸

        左右

        mm

        1400

        前后

         

        1400

        電動機功率

        kW

        30

          四、設備圖片展示

          五、 設備的廣泛應用:

          630噸三梁四柱式液壓機主要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產,同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金制品的壓制成型,此系列壓機有獨立的液壓和電器系統,具有自動送取料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC控制器,液壓系統采用先進的插裝集成閥,保證液壓機連續,頻繁的穩定工作。

          另外由于,630液壓機采用下導向柱連接在陰模板組合機構與下模板組合機構之間,基礎模板套在下導向柱上。因此也適合自動化生產、提高生產效率、降低生產成本、模架的結構比較簡單、容易實施等優點,適合在粉末冶金行業上推廣使用。

          六、設備推薦理由:

          1、設備實現了自動生產 實現產品的自動化生產,徹底解放人的雙手。

          2、三梁四柱液壓機實現了自動分離 實現沖壓件成品與廢料的自動分離與收集

          3、一機多用 更換不同模具,即可生產不同產品。并可一鍵自動生產,人員不需要在設備上操作,安全性高。

         

        產品展示
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